Digitrode

3D-принтеры прошли долгий путь за эти годы, но можем ли мы действительно ожидать, что они появятся в заводских цехах, заменив большие обрабатывающие мастерские? Какие преимущества и проблемы предлагает трехмерная печать для производства?

Selpic Inc запустила на Kickstarter кампанию для 3D-принтера под названием Star A. 3D-печать существует уже некоторое время, набирая популярность с каждым днем и становясь все более продвинутой с каждым днем. Отрасли и частные лица используют 3D-печать в своих проектах. Однако технические ноу-хау, сложность работы и стоимость 3D-принтеров ограничивают их использование. Но 3D-принтер Selpic Star A решает большинство этих проблем.

Star A – это сверхкомпактный и простой в использовании многофункциональный 3D-принтер, который поддерживает настройку с открытым исходным кодом. Со Star A вы можете быстро и легко воплотить свои идеи в жизнь. Star A имеет форм-фактор 10,2 x 9,4 x 9,8 дюйма, весит всего 4,4 фунта и построен на легкой раме с небольшими размерами. Пусть вас не вводит в заблуждение его сверхлегкий корпус, Star A прочен и долговечен, оставаясь полностью стабильным во время работы.

Настольная 3D-печать – это, безусловно, невероятная технология, но она не панацея. Если вы заинтересованы в производстве чего-либо в больших количествах или если вам важна скорость производства, 3D-печать, вероятно, не то, что вы ищете. Но, с другой стороны, если вы хотите сделать несколько узкоспециализированных или индивидуальных объектов, настольная 3D-печать представляет собой абсолютную революцию в возможностях для индивидуального производителя.

В нашей постоянной задаче доказать, что настольная 3D-печать – не просто модная новинка, мы пристально следим за появлением печатных объектов, которые показывают сильные стороны технологии. Прекрасный момент в этом случае – это то, что вам не нужно печатать более нескольких раз то, что нелегко найти или сделать с помощью традиционных средств и, в некоторых случаях предлагается определенные формы настройки, которые делают деталь более подходящей для индивидуума, чем то, что коммерчески доступно.

3D принтеры для трехмерной печати объектов в последнее время стали очень популярны у энтузиастов, радиолюбителей и инженеров. Благодаря таким устройствам можно получить желаемую форму, которую прочими способами сформировать было бы довольно проблематично.

Впрочем, технология трехмерной печати еще не слишком совершенна и требует постоянных доработок, поэтому тот, кто решил попробовать свои силы в работе с 3D принтерами должен знать несколько полезных советов, позволяющих повысить качество печати.

Сегодня 3D печать становится крайне популярной. Она даёт воплотить в реальность любую идею. Специальные принтеры могут печатать как всевозможные сувениры, так и полезные в быту вещи. Любую нарисованную на компьютере модель можно распечатать – придать ей форму и раскрасить должным образом. Индустрия развивается, чтобы 3Д модели стали более доступными, появляются специальные сервисы. Например, сервис 3D печати Medusa позволяет найти целый список находящихся поблизости 3д студий и заказать печать, не выходя из дома. Благодаря этому, делить оригинальные подарки стало намного проще.

Электронные компоненты традиционно внешне представляют собой дискретные сборки, которые изготовлены из определенных материалов и обладают определенной степенью интеграции. Например, резисторы с углеродной пленкой состоят из некоторого количества углерода и примесей, внедренных в корпус с присоединенными выводами.

Интегральные схемы – это устройства, которые создаются по слоям, разрезаются на отдельные матрицы, помещаются в корпуса, а затем подключаются к их соответствующим контактам. Но сегодня растет интерес к технологиям 3D-печати, которые могут заменить многие электронные компоненты.

При правильной настройке практически любой 3D-принтер может создавать исключительно подробную физическую копию цифровых моделей. Время, необходимое принтеру для печати объекта при очень высокой детализации, безусловно, увеличивается. Чем ниже высота слоя, тем больше слоев должно быть напечатано, и тем больше времени требуется для печати.

Но в Autodesk нашли способ сокращения времени печати при сохранении высокого качества результата. Их новый алгоритм называется VariSlice. Он создает 3D-модель таким образом, чтобы высокое разрешение печати обеспечивалось только в тех местах, где это действительно необходимо.

Фотополимерные (стереолитографические, SLA, DLP) 3D принтеры требуют другого подхода подготовки модели для печати (слайсинга) нежели «классические» (FDM) 3D принтеры. С учетом возрастающей популярности SLA-принтеров желателен бесплатный и простой в обращении слайсер. Поэтому инженеры из Formlabs сделали open-source слайсер, который работает прямо в браузере, поскольку он написан на javascript.

Сегодня большинство переключателей и кнопок представляют собой механические устройства. Также с недавних пор начали они появляться в виде гибких поверхностей. Но даже гибкие поверхности не могут полностью обволакивать трёхмерные объекты с целью максимальной интеграции человеко-машинного интерфейса в предмет. Для решения этой задачи появился проект PrintPut.

Большинство CAD-программ для создания 3D моделей не являются слишком лёгкими в освоении, некоторые являются платными или условно бесплатными, их нужно устанавливать на жёсткий диск … В общем, много заморочек для того, чтобы нарисовать простую прищепку и распечатать её на 3D принтере. Но есть простое и удобное решение – Tinkercad.