Digitrode

3D-принтеры прошли долгий путь за эти годы, но можем ли мы действительно ожидать, что они появятся в заводских цехах, заменив большие обрабатывающие мастерские? Какие преимущества и проблемы предлагает трехмерная печать для производства?

Selpic Inc запустила на Kickstarter кампанию для 3D-принтера под названием Star A. 3D-печать существует уже некоторое время, набирая популярность с каждым днем и становясь все более продвинутой с каждым днем. Отрасли и частные лица используют 3D-печать в своих проектах. Однако технические ноу-хау, сложность работы и стоимость 3D-принтеров ограничивают их использование. Но 3D-принтер Selpic Star A решает большинство этих проблем.

Star A – это сверхкомпактный и простой в использовании многофункциональный 3D-принтер, который поддерживает настройку с открытым исходным кодом. Со Star A вы можете быстро и легко воплотить свои идеи в жизнь. Star A имеет форм-фактор 10,2 x 9,4 x 9,8 дюйма, весит всего 4,4 фунта и построен на легкой раме с небольшими размерами. Пусть вас не вводит в заблуждение его сверхлегкий корпус, Star A прочен и долговечен, оставаясь полностью стабильным во время работы.

Настольная 3D-печать – это, безусловно, невероятная технология, но она не панацея. Если вы заинтересованы в производстве чего-либо в больших количествах или если вам важна скорость производства, 3D-печать, вероятно, не то, что вы ищете. Но, с другой стороны, если вы хотите сделать несколько узкоспециализированных или индивидуальных объектов, настольная 3D-печать представляет собой абсолютную революцию в возможностях для индивидуального производителя.

В нашей постоянной задаче доказать, что настольная 3D-печать – не просто модная новинка, мы пристально следим за появлением печатных объектов, которые показывают сильные стороны технологии. Прекрасный момент в этом случае – это то, что вам не нужно печатать более нескольких раз то, что нелегко найти или сделать с помощью традиционных средств и, в некоторых случаях предлагается определенные формы настройки, которые делают деталь более подходящей для индивидуума, чем то, что коммерчески доступно.

Вам нужна причудливая крышка вентилятора с точно указанными атрибутами, но у вас нет желания проектировать ее с нуля? Если вы ответили «да», тогда у энтузиаста Mightynozzle есть ответ.

Он разработал проект пригодной для 3D печати крышки вентилятора с настраиваемыми формами. Это параметрический дизайн в OpenSCAD, который позволяет регулировать стиль, размер и шаблон решетки для любой крышки вентилятора, которая может потребоваться.

Распространение трехмерной печати привело к созданию многих полезных и интересных вещей, которые ранее можно было только купить в магазине, или которых вообще не существовало. При этом, вопреки мнениям скептиков в отношении 3D печати, с помощью 3D принтера можно сделать по-настоящему функциональные предметы, которые могут быть полезны в той или иной отрасли человеческой жизнедеятельности. К тому же большинство проектов для 3D печати являются открытыми (open source), и открытые проекты могут изменить мир.

Появление открытых и полезных проектов в такой области как медицина является жизненноважным направлением современного развития техники и технологий. Так, одна команда исследователей разработала трехмерный печатный стетоскоп и при этом выложила его в открытый доступ.

3D принтеры для трехмерной печати объектов в последнее время стали очень популярны у энтузиастов, радиолюбителей и инженеров. Благодаря таким устройствам можно получить желаемую форму, которую прочими способами сформировать было бы довольно проблематично.

Впрочем, технология трехмерной печати еще не слишком совершенна и требует постоянных доработок, поэтому тот, кто решил попробовать свои силы в работе с 3D принтерами должен знать несколько полезных советов, позволяющих повысить качество печати.

В списке компонентов для даже самого простого проекта Интернета вещей (IoT), скорее всего, будет присутствовать микроконтроллер с каким-то беспроводным модулем. Но может ли такой список для какой-либо полезной вещи IoT состоять из одного элемента? Исследователи из Университета Вашингтона говорят, что такое возможно.

Они смогли напечатать на 3D принтере пластмассовые устройства, которые не содержат электронных компонентов, но, тем не менее, могут передавать в сеть Wi-Fi данные о своем функционировании.

Электронные компоненты традиционно внешне представляют собой дискретные сборки, которые изготовлены из определенных материалов и обладают определенной степенью интеграции. Например, резисторы с углеродной пленкой состоят из некоторого количества углерода и примесей, внедренных в корпус с присоединенными выводами.

Интегральные схемы – это устройства, которые создаются по слоям, разрезаются на отдельные матрицы, помещаются в корпуса, а затем подключаются к их соответствующим контактам. Но сегодня растет интерес к технологиям 3D-печати, которые могут заменить многие электронные компоненты.

До недавнего времени программное обеспечение автоматизированного проектирования (САПР или CAD) в основном использовалось только инжиниринговыми компаниями, которые могли позволить себе платить тысячи долларов в год за лицензию. Доступные программы будучи довольно мощными требовали много времени на обучение и хороший опыт в проектировании.

Но с появлением любительской 3D печати стало появляться гораздо больше простых CAD-программ. Хотя эти программы, безусловно, помогали энтузиастам в деле трехмерного моделирования, все же они в большинстве своем имели серьезные ограничения.

При правильной настройке практически любой 3D-принтер может создавать исключительно подробную физическую копию цифровых моделей. Время, необходимое принтеру для печати объекта при очень высокой детализации, безусловно, увеличивается. Чем ниже высота слоя, тем больше слоев должно быть напечатано, и тем больше времени требуется для печати.

Но в Autodesk нашли способ сокращения времени печати при сохранении высокого качества результата. Их новый алгоритм называется VariSlice. Он создает 3D-модель таким образом, чтобы высокое разрешение печати обеспечивалось только в тех местах, где это действительно необходимо.