Фотополимерные (стереолитографические, SLA, DLP) 3D принтеры требуют другого подхода подготовки модели для печати (слайсинга) нежели «классические» (FDM) 3D принтеры. С учетом возрастающей популярности SLA-принтеров желателен бесплатный и простой в обращении слайсер. Поэтому инженеры из Formlabs сделали open-source слайсер, который работает прямо в браузере, поскольку он написан на javascript.
Российская робототехника постепенно догоняет западную, особенно в области миниатюризации. В лучших традициях левши, подковавшего блоху, инженеры из Балтийского федерального университета имени Иммануила Канта смогли создать крошечного робота-таракана.
Сегодня большинство переключателей и кнопок представляют собой механические устройства. Также с недавних пор начали они появляться в виде гибких поверхностей. Но даже гибкие поверхности не могут полностью обволакивать трёхмерные объекты с целью максимальной интеграции человеко-машинного интерфейса в предмет. Для решения этой задачи появился проект PrintPut.
Большинство CAD-программ для создания 3D моделей не являются слишком лёгкими в освоении, некоторые являются платными или условно бесплатными, их нужно устанавливать на жёсткий диск … В общем, много заморочек для того, чтобы нарисовать простую прищепку и распечатать её на 3D принтере. Но есть простое и удобное решение – Tinkercad.
Первые появившиеся на массовом рынке для обычных пользователей 3D принтеры в большинстве своем умели печать только пластмассой. Обычно, либо прочным и долговечным пластиком ABS, либо безопасным для здоровья в целом и дыхательных путей пластиком PLA. Это несколько ограничивает область применеия 3D принтеров. Впрочем, впоследствии стали появляться принтеры, способные создавать трехмерные модели из таких материалов, как различные металлы, бумага, дерево, резина. В этом списке хотелось бы видеть стекло, с помощью которого можно было бы создавать прекрасные декоративные трехмерные фигуры. И вот недавно исследователи из Массачусетского технологического института (MIT) создали первый 3D принтер, печатающий фигуры из полностью прозрачного стекла.
Новый принтер, получивший название G3DP (Glass 3D Printing), для отливки объектов использует аддитивный процесс и состоит из двух камер. Верхняя камера работает в качестве плавильной печи при умопомрачительной температуре 1900 по Форенгейту (°F) или 1038 по Цельсию (°C) для непосредственного расплавления стекла, а нижняя камера предназначена для отжига (нагрева и охлаждения для смягчения стекла).
Любительская робототехника в наши дни развивается весьма быстрыми темпами. Все больше и больше людей хотят сделать своего собственного робота, пусть даже небольшого, простого и обладающего минимальным набором функций. При разработке робота встает вопрос о его управлении. Робот, управляемый джойстиком или клавиатурой, на сегодняшний день вполне обычное явление среди радиолюбителей. Куда интереснее сделать робота с необычным управлением, например, с жестовым управлением с помощью акселерометра.
Зачастую проекты на Arduino или другой подобной микроконтроллерной плате предполагают наличие дополнительных модулей (датчиков, драйверов, модулей связи и т.п.). И бывает так, что их взаимосвязь посредством только лишь проводов выглядит достаточно нелепо, и конструкция в целом не очень надёжна. Конечно, продаются специальные макетные платы для прототипирования, представляющие собой массив отверстий для подключения Arduino и различных сопутствующих устройств, шилдов и датчиков, но такие макетные платы не сильно спасают ситуацию, поскольку они хорошо подходят для надежного крепления только небольших устройств, например, датчиков и миниатюрных модулей, но относительно большие платы вроде Arduino Uno или Arduino Mega на них никак не уместить, поэтому они так и будут болтаться недалеко от макетной платы, соединенные с ней проводками.
В связи с этим энтузиаст по имени Pat придумал специальную монтажную платформу для крепления макетной платы, Arduino и прочих модулей и плат. Детали такой конструкции можно напечатать на 3D принтере и дополнительно задействовать резинки для крепления.
Робототехника и 3D печать активно внедряются во многие сферы человеческой деятельности: медицина, искусство, приборостроение, оборонная промышленность, и, конечно же, строительство. Пока одни собирают 3D принтеры для строительства домов из бетона, австралийская компания FastBrick Robotics прорабатывает концепцию строительного робота для укладки кирпичей.
Принципиально новый пассивный элемент электроники, мемристор, появился в свободной продаже. Сейчас его можно купить у компании Bio Inspired Technologies, которая была основана в 2010 году с целью разработки и выпуска на рынок мемристоров.
Сам принцип работы мемристора был сформирован еще в 1970-х годах профессором Леоном Чуа (Leon Chua). Мемристор как бы замыкает "великолепную четверку" пассивных элементов электроники. Первым является резистор, вторым конденсатор, третьим катушка индуктивности, и наконец-то на рынке появился четвертый базовый элемент - мемристор. Долгое время его воплощение в нашем мире считалось делом нереальным, и теория о его существовании в ученых кругах рассматривалась скорее как некая фантастика, а не призыв к действию или хотя бы к дальнейшему изучению. Тем не менее первый рабочий прототип мемристора был получен в 2008 году в лаборатории компании HP. Суть мемристора заключается в том, что он способен менять своё сопротивление в зависимости от величины протекающего через него тока, чего, естественно, не могут первые три базовых элемента электроники.
Изготовление печатных плат своими руками с помощью лазерно-утюжного метода и с помощью фоторезиста, кажется, уходит в прошлое. Сегодня все больше и больше появляется методов, поражающих своей изысканностью и гениальностью. Так, например, с появлением и широким распространением 3D принтеров появилась возможность задействовать эти функциональные устройства в деле производства печатных плат.
Энтузиаст по имени Arvid придумал способ, как использовать 3D принтер в качестве станка с числовым программным управлением (ЧПУ) для создания дорожек печатных плат. Данный метод очень прост и не требует какого-то дополнительного оборудования, кроме самого 3D принтера!