Digitrode

Довольно часто у радиолюбителей при демонтаже запаянных в плату микросхем в DIP-корпусах встаёт вопрос – как постараться не повредить плату и/или микросхему? Если долго нагревать контакты, то могут отслоиться дорожки платы. Можно, конечно, откусить выводы и выпаять их потом по одному, но микросхема будет уже не та.

Один из наиболее эффективных методов демонтажа микросхем показал Клэй Коугилл (Clay Cowgill). Он воспользовался термовоздушной паяльной станцией Hakko 850. Ловко водя соплом по краям микросхемы и сильно не нагревая её центральную часть, он расплавляет припой, что позволяет вытащить микросхему из платы целиком. После этого также дополнительно он проводит термовоздушной струёй по освободившемуся месту, чтобы выдуть лишний припой и освободить отверстия платы.

Российская робототехника постепенно догоняет западную, особенно в области миниатюризации. В лучших традициях левши, подковавшего блоху, инженеры из Балтийского федерального университета имени Иммануила Канта смогли создать крошечного робота-таракана.

Сегодня большинство переключателей и кнопок представляют собой механические устройства. Также с недавних пор начали они появляться в виде гибких поверхностей. Но даже гибкие поверхности не могут полностью обволакивать трёхмерные объекты с целью максимальной интеграции человеко-машинного интерфейса в предмет. Для решения этой задачи появился проект PrintPut.

Те, кто имеет дело с цифровой обработкой сигналов, знают, что любой сигнал может быть представлен в виде набора синусоид. Наоборот, вы можете создать любой сигнал путём сложения различных синусоид. Возьмём сигнал прямоугольной формы. Прямоугольный сигнал с частотой F может быть сформирован из синусоиды с частотой F вместе со всеми нечетными гармониками (то есть, 3F, 5F, 7F и т.д.). Конечно, чтобы получить идеальный меандр, необходимо бесконечное число нечетных гармоник, но на практике довольствуются несколькими.

Для представления сигналов в виде гармоник служит преобразование Фурье. Для большинства новичков сложно понять его принцип действия в математическом виде, но это можно сделать с помощью наглядной визуализации.

Первые появившиеся на массовом рынке для обычных пользователей 3D принтеры в большинстве своем умели печать только пластмассой. Обычно, либо прочным и долговечным пластиком ABS, либо безопасным для здоровья в целом и дыхательных путей пластиком PLA. Это несколько ограничивает область применеия 3D принтеров. Впрочем, впоследствии стали появляться принтеры, способные создавать трехмерные модели из таких материалов, как различные металлы, бумага, дерево, резина. В этом списке хотелось бы видеть стекло, с помощью которого можно было бы создавать прекрасные декоративные трехмерные фигуры. И вот недавно исследователи из Массачусетского технологического института (MIT) создали первый 3D принтер, печатающий фигуры из полностью прозрачного стекла.

Новый принтер, получивший название G3DP (Glass 3D Printing), для отливки объектов использует аддитивный процесс и состоит из двух камер. Верхняя камера работает в качестве плавильной печи при умопомрачительной температуре 1900 по Форенгейту (°F) или 1038 по Цельсию (°C) для непосредственного расплавления стекла, а нижняя камера предназначена для отжига (нагрева и охлаждения для смягчения стекла).

Зачастую проекты на Arduino или другой подобной микроконтроллерной плате предполагают наличие дополнительных модулей (датчиков, драйверов, модулей связи и т.п.). И бывает так, что их взаимосвязь посредством только лишь проводов выглядит достаточно нелепо, и конструкция в целом не очень надёжна. Конечно, продаются специальные макетные платы для прототипирования, представляющие собой массив отверстий для подключения Arduino и различных сопутствующих устройств, шилдов и датчиков, но такие макетные платы не сильно спасают ситуацию, поскольку они хорошо подходят для надежного крепления только небольших устройств, например, датчиков и миниатюрных модулей, но относительно большие платы вроде Arduino Uno или Arduino Mega на них никак не уместить, поэтому они так и будут болтаться недалеко от макетной платы, соединенные с ней проводками.

В связи с этим энтузиаст по имени Pat придумал специальную монтажную платформу для крепления макетной платы, Arduino и прочих модулей и плат. Детали такой конструкции можно напечатать на 3D принтере и дополнительно задействовать резинки для крепления.

Робототехника и 3D печать активно внедряются во многие сферы человеческой деятельности: медицина, искусство, приборостроение, оборонная промышленность, и, конечно же, строительство. Пока одни собирают 3D принтеры для строительства домов из бетона, австралийская компания FastBrick Robotics прорабатывает концепцию строительного робота для укладки кирпичей.

Изготовление печатных плат своими руками с помощью лазерно-утюжного метода и с помощью фоторезиста, кажется, уходит в прошлое. Сегодня все больше и больше появляется методов, поражающих своей изысканностью и гениальностью. Так, например, с появлением и широким распространением 3D принтеров появилась возможность задействовать эти функциональные устройства в деле производства печатных плат.

Энтузиаст по имени Arvid придумал способ, как использовать 3D принтер в качестве станка с числовым программным управлением (ЧПУ) для создания дорожек печатных плат. Данный метод очень прост и не требует какого-то дополнительного оборудования, кроме самого 3D принтера!

Какое только применение для своих квадракоптеров не находят люди. С помощью них снимают видео, доставляют пиццу, гоняют птиц, устраивают гонки. А теперь и рисуют граффити на стенах. Вот интересное видео с процессом разработки и настройки квадрокоптера Iris с пистолетом для граффити.

Большинство людей представляют роботов как неуклюжих, больших человекоподобных объектов. Но это не всегда так, скорее даже зачастую не так. Роботы имеют разную форму исполнения в зависимости от их предназначения и среды, в которой они должны осуществлять свою деятельность. По своей сути, роботы - это инструменты для выполнения определенных задач. Сегодня роботы используются во многих сферах человеческой жизнедеятельности: в строительстве, в исследовательских и космических программах, в военных целях, для развлечения, и, конечно же, в сфере медицины и здравоохранения. И последнее очень важно для человечества, поскольку роботы являются отличным инструментом для спасения жизней. И прогресс в этой области не стоит на месте.

Недавно профессор Дэвид Грасиас (David Gracias) и его коллеги из Университета Джонса Хопкинса разработали миниатюрных роботов, которые в перспективе должны будут применяться в медицине. Эти роботы представляют собой микрозахваты в виде звезды, длина которых от кончика до кончика составляет всего около 300 микрометров.