Коррозия — это естественный процесс разрушения металлов под воздействием окружающей среды. Одним из наиболее агрессивных факторов, ускоряющих коррозию, является соляной туман, который имитирует морскую атмосферу и часто используется для испытаний устойчивости покрытий и материалов. Такие испытания позволяют оценить, насколько эффективно металл или покрытие защищены от разрушения в условиях, близких к эксплуатации, и определить срок службы изделия в агрессивной среде.
Существует три типа испытаний на воздействие соляного тумана:
- нейтральный тест соляного тумана (NSS),
- уксуснокислый тест соляного тумана (AASS),
- ускоренный медью уксуснокислый тест соляного тумана (CASS), также известный как тест с распылением паров уксуснокислой меди.
Наиболее распространённым из них является нейтральный тест соляного тумана.
Нейтральный тест соляного тумана
Этот тест применяется главным образом для проверки металлических материалов, металлических покрытий или неметаллических неорганических покрытий на металле. Он также используется для оценки лакокрасочных систем.
В отличие от него, уксуснокислый тест и ускоренный медью уксуснокислый тест обычно применяются только для проверки металлических покрытий и не используются для оценки органических покрытий.
Цель испытания на воздействие соляного тумана
Цель испытания — определить качество коррозионной стойкости изделий или металлических материалов при воздействии соляного тумана.
Оценка результатов испытаний является основным критерием качества продукции. Правильность и обоснованность интерпретации этих результатов — ключ к точной оценке устойчивости покрытия или изделия к коррозии.
К основным результатам теста относятся:
- появление вздутий,
- ржавчина,
- потеря адгезии,
- распространение коррозии от царапин.
Наиболее распространённые виды коррозии при воздействии соляного тумана
-
Общая поверхностная коррозия
Материал разрушается равномерно по всей поверхности, контактирующей с агрессивной средой. Это самый распространённый тип коррозии. К нему относятся пластинчатая и площадная коррозия. -
Точечная (питтинговая) коррозия
Воздействие агрессивной среды ограничено небольшой зоной, где образуются углубления или ямки. Глубина таких ямок почти всегда превышает их диаметр. За пределами очага питтинга разрушение металла почти отсутствует.
Обычно вызывается ионами галогенов. -
Щелевая коррозия
Развивается в узких зазорах из-за различий в концентрации агрессивных веществ (например, из-за длинных каналов диффузии кислорода). Это создаёт разность потенциалов между концами щели, что усиливает коррозию в плохо проветриваемых участках. -
Дезинцификация (вытравливание цинка)
Из латуни избирательно вымывается цинк, оставляя пористую структуру меди. Похожие процессы происходят при деникелировании и деалюминировании. -
Ржавление
Образование оксида железа и других продуктов коррозии на поверхности стали и чугуна. -
Потеря блеска
Поверхность теряет свой первоначальный глянец и становится тусклой.