В постоянно развивающемся мире технологий безопасность остается главной заботой инженеров во время разработки. Будь то датчик в вашей машине, портативная видеоигра вашего сына или хирургически имплантированное медицинское устройство у вашего пожилого соседа, нам нужны гарантии того, что наши продукты являются искробезопасными во время использования. Это особенно актуально, когда речь идет об электронике, используемой в и без того опасных условиях. Атмосфера в шахтах, химических заводах, обогатительных фабриках, в танкерах и нефтеперерабатывающих заводах может содержать чрезвычайно опасные зоны, в которых используется искробезопасное оборудование, защищающее работников от вреда.
По сути, искробезопасная электроника обеспечивает безопасную работу в опасных зонах, ограничивая электрическую или тепловую энергию, доступную для воспламенения. Обычное промышленное оборудование, такое как щетки двигателя и переключатели, подвергается рискам: внутренние искры, перегрев, короткое замыкание. За счет упрощения схемы, контроля внутренней температуры и настройки компонентов для уменьшения количества коротких замыканий, вызванных пылью, это оборудование защищает работников от различных угроз.
По сути, искробезопасность – это метод с низким энергопотреблением, при котором ток, напряжение и мощность снижаются до уровня, слишком низкого, чтобы вызвать возгорание. Как правило, максимальный уровень доступной мощности составляет менее 1,3 Вт. Кроме того, необходимо контролировать максимальную температуру, и среди шести классов, используемых для определения уровней температуры, электроника, отвечающая обозначению T4, считается искробезопасной. Это потому, что на этом уровне температура не превысит 135 градусов по Цельсию.
Многие электронные устройства можно найти во искробезопасных формах. К ним относятся: радио, мобильные телефоны, камеры, детекторы газа, фонари и т.д. Почему в этих продуктах важно использовать искробезопасное оборудование? Проще говоря, от этого зависят жизни. Коммуникации внутри шахты являются неотъемлемой частью безопасности рабочих, и выход из строя этих линий может привести к аварии. Электроника, используемая в средах, производящих горючие газы, такие как водород и пропан, не может подвергаться риску искрения или перегрева, иначе взрыв неизбежен.
Есть еще взрывозащищенное оборудование. Взрывозащищенные изделия способны сдерживать взрыв внутри корпуса. Это предотвратит выход пламени или горячих газов из корпуса. Термин «взрывозащищенный» не означает, что изделие способно выдерживать сильное внешнее воздействие. Искробезопасная электроника получила свою классификацию, потому что она достаточно маломощная и вообще не вызовет взрыва.
Помимо преимуществ безопасности, присущих соблюдению требований искробезопасности для электроники, есть и другие преимущества, которые следует учитывать при принятии решения о том, что вам нужно от вашего продукта:
- Избегание затрат, громоздкости и утомительной установки взрывозащищенных корпусов
- Работы по техническому обслуживанию и диагностике могут выполняться без остановки производства и проветривания помещения
- Потенциально более низкие страховые премии из-за снижения риска
Хотя отдельные детали могут быть сертифицированы по искробезопасности, вся система должна быть спроектирована так, чтобы быть искробезопасной. Для этого требуется полная документация всех компонентов и проводки, используемых в системе. Сразу после установки будет проведена проверка, а затем периодические проверки в течение всего срока службы оборудования. Это необходимо для выявления любых повреждений, износа или несанкционированной замены компонентов искробезопасности. Хотя оборудование ИБ в некоторых случаях может служить заменой взрывозащищенного оборудования, это не всегда так. Это связано с зависимостью от низкой мощности и температуры.
© digitrode.ru