Выбор компонентов для каждого приложения требует поиска компромиссов. Что касается резисторов, разработчикам доступно несколько технологий, и каждая из них имеет смысл для определенного набора приложений в зависимости от анализа затрат и выгод. Но когда приложение требует стабильности во времени и при работе под нагрузкой, начальной точности, минимального изменения температуры, устойчивости к влаге и ряда других характеристик, выбор становится более ограниченным.
Закупочная цена обычно снижается в зависимости от типа резистора. Толстопленочные резисторы являются наименее дорогими, тонкопленочные более дорогими, а фольгированные еще дороже. Но, как все мы знаем, цена покупки и стоимость использования – это две очень разные вещи. Недорогое устройство, которое выходит из строя, может обойтись во много раз дороже с точки зрения затрат на замену. Поэтому к выбору резисторов нужно подходить ответственно. Резисторы по приемлемым ценам и с хорошим качеством можно приобрести в компании ООО «АльянсТехно», которая быстро обеспечивает потребности своих заказчиков.
Что касается тонкопленочных резисторов, они более точны, чем толстопленочные. Они также более дорогие. Эта технология лучше всего подходит для приложений, требующих большей точности, например, в аналоговых схемах, где важна стабильность определенных значений, а не просто наличие или отсутствие сигнала. Здесь проектировщик проводит экономический анализ и анализ производительности и определяет, что более дорогостоящие тонкопленочные резисторы удовлетворяют требованиям к точности и стабильности с приемлемым риском и последствиями сбоя для приложения.
Однако в некоторых приложениях последствия сбоев настолько дороги, что может быть оправдано только использование очень высокоточных и очень надежных резисторов, таких как устройства из фольги. Например, телеметрическое оборудование в удаленных земных точках может быть чрезвычайно дорогим в доступе и ремонте, и в случае пропадания сигнала могут быть потеряны жизни. Системы в космосе должны работать должным образом с максимальной степенью уверенности; здесь нет возможности замены, а стоимость доставки системы в рабочее место астрономическая.
Автоматическое испытательное оборудование, выполняющее сотни мгновенных испытаний полупроводников, когда они сходят с производственной линии, должно работать с высокой точностью и надежностью, иначе могут быть испорчены материалы на сотни тысяч долларов. Медицинское оборудование не может давать ложные или ненадежные показания и должно охранять здоровье и жизнь людей.
Выбор резисторной технологии часто зависит от мнения разработчика об общем бюджете ошибок. Разработчик может выбрать использование процента от бюджета ошибки полного отклонения, если оборудование никогда не будет испытывать полномасштабные условия напряжения. Например, лабораторный прибор, который, как ожидается, будет постоянно установлен в лаборатории с кондиционированием воздуха, не нуждается в допуске по окончании срока службы из-за чрезмерного нагрева.
Но есть и другие причины сделать допуски резисторов более жесткими, чем при первоначальном расчете. Точность измерительного оборудования традиционно в 10 раз лучше, чем ожидаемая точность тестируемых устройств, поэтому для этих приложений с более жесткими допусками требуется резистор из фольги. Кроме того, дрейф резистора без учета каких-либо факторов напряжения все равно будет происходить со сдвигом базового уровня с течением времени, что необходимо учитывать. Резисторы из фольги имеют наименьший временной сдвиг. Рекомендуемый изготовителем оборудования цикл повторной калибровки является фактором рыночной конкурентоспособности его продукта, и чем дольше цикл, тем более приемлемый продукт. Резисторы из фольги значительно увеличивают рабочий цикл перед повторной калибровкой.