Digitrode

Микроэлектрические механические системы (МЭМС или MEMS) за последнее десятилетие совершили огромный скачок в своем развитии. Такие системы представляют собой микроскопические устройства с движущимися частями. Обычно размеры частей компонентов варьируются от 0.1 мм до 0.001 мм, что очень мало. Некоторые исследователи работают с еще меньшими компонентами, иногда упоминаемыми как NEMS (наноэлектрические механические системы).

Применение MEMS имеет широкий спектр приложений, включая струйные принтеры, акселерометры, гироскопы, микрофоны, датчики давления, дисплеи и многое другое. Многие из датчиков в обычном сотовом телефоне были бы невозможны без MEMS. Существует много способов создания MEMS-устройств, но для того, чтобы лучше понять их, внимательнее рассмотрите кантилевер (рисунок выше), одну из наиболее распространенных конструкций MEMS.

Прогресс в области миниатюризации и производственных технологий открывают новые рынки для игроков в области MEMS датчиков, и в ближайшие годы, как ожидается, по новым технологиям будет производиться более миллиона датчиков газа в год.

Металл-оксидные датчики газа на основе долгих исследований были разработаны в 1960-е годы в Кобе, Япония. Эти устройства состояли из слоя оксида металла, нагретого до высокой рабочей температуры (300-500 °C). При таких высоких температурах, кислород адсорбируется на поверхности и регулирует проводящие свойства материала. Когда газы в атмосфере впоследствии вступают в реакцию с адсорбированным кислородом, проводящие свойства материала меняются.