цифровая электроника
вычислительная техника
встраиваемые системы

 
» » Порядок проверки и обслуживания промышленного оборудования

Порядок проверки и обслуживания промышленного оборудования

Автор: Mike(admin) от 27-02-2018, 19:05

Сегодня практически все заводы, фабрики и прочие промышленные предприятия используют автоматизированное электротехническое оборудование. Оно позволяет существенно повысить эффективность производства, но также требует бережного отношения в рамках эксплуатационных возможностей.


Порядок проверки и обслуживания промышленного оборудования

Такое оборудование нужно периодически проверять и должным образом обслуживать. Важно разработать план регулярной ревизии и обслуживания вашей автоматизированной системы. Наличие стандартного графика для проверки важных компонентов и устройств в системе увеличит долговечность системы и, что более важно, поможет сократить вероятность проблем в будущем.


Важно также чтобы проверяющий персонал обладал всеми необходимыми навыками, необходимыми для ревизии и наладки. Поэтому нужно грамотно подходить к вопросу подбора работников. В этих целях могут помочь различные ресурсы с классификаторами профессий, например, так можно оценить профессии в Украине, где присутствует очень большой выбор профессий.


Для проверок нужно сформировать расписание на основе ежемесячного или квартального периода времени, в зависимости от объекта, который нужно обслуживать. Ниже перечислены некоторые элементы, которые вы можете включить в свой график обслуживания.


  • Проверяйте и записывайте напряжения в различных цепях.
  • Затяните все соединения (при отключенном напряжении).
  • Проверяйте резервные батареи и/или заменяйте их по обычной расписанию.
  • Проверьте индикаторы и выполните тесты ламп.
  • Визуально осмотрите проводку на изношенность, проверьте влажность в корпусе и т.д.
  • Убедитесь, что штекерные разъемы плотно затянуты и закреплены.
  • Проверяйте все системы сигнализации.
  • Проверяйте и записывайте любые настройки и конфигурации.
  • Выполняйте и записывайте калибровки.
  • Проверяйте все линии ввода/вывода на ежегодной основе или чаще.
  • Проверяйте и учитывайте использование энергии.
  • Проверяйте время работы оборудования для определения технического обслуживания или замены.
  • Измеряйте ток устройства для установки эталонного значения и сравнения изменений.
  • Просмотрите историю диагностики, включая события и сигналы тревоги.
  • Проверьте диагностику, которая может быть запрограммирована в интерфейсе оператора человеко-машинного интерфейса.

Поскольку каждый механизм уникален, вам нужно разработать собственный контрольный список обслуживания оборудования, но мы надеемся, что наш список поможет вам начать его формирование.




© digitrode.ru


Теги: электропривод




Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь.
Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.

Комментарии:

Оставить комментарий